Konveyer tizimining operatsion talablari
2025-10-08 16:06Operatsion talablar
Shuningdek, konveyeringiz kundan-kunga qanday ishlashini ham ko'rishingiz kerak. Ishlaydigan soatlar soni, yuklanish chastotasi va atrof-muhit hammasi bekorchi tanlovingizga ta'sir qiladi. Bu erda e'tiborga olish kerak bo'lgan ba'zi asosiy omillar:
1. Yuk ko'tarish qobiliyati: Bo'sh mashinalaringiz tizimingiz ko'taradigan eng og'ir yuklarni ko'tara olishiga ishonch hosil qiling. Bu roliklarning o'lchamiga va sizga kerak bo'lgan rulmanlar turiga ta'sir qiladi.
2. Tasma tezligi: Tezroq kamarlarga ishqalanish va issiqlikni kamaytiradigan bo'shliqlar kerak. Yuqori tezlikda ishlaydigan tizimlar uchun to'g'ri podshipniklar va rulonli materiallarga ega bo'sh mashinalarni tanlang.
3. Atrof-muhit sharoitlari: Agar konveyeringiz og'ir sharoitlarda ishlayotgan bo'lsa, muhrlangan podshipniklari bo'lgan bardoshli materiallardan yasalgan bo'sh mashinalarni tanlang.
4. Material turi: mahsulotingizning tabiati - abraziv, yopishqoq yoki ho'l bo'ladimi - bo'sh mashinangizning texnik xususiyatlariga ta'sir qiladi.
5. Tizimingiz uchun to'g'ri konveyer tasmasini tanlash bu talablarni ilovangizga moslashtirishni anglatadi. Bu ishonchli ishlash va uskunaning uzoq umrini ta'minlaydi.
Yuk va tezlik omillari
Yuklash quvvati
Bo'sh o'lcham va rulon diametrini tizimingiz yukiga moslashtirishingiz kerak. To'g'ri tanlov konveyeringiz xavfsiz va samarali ishlashini ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar bo'sh ishlovchilarni yuk ko'tarish qobiliyati va kutilgan xizmat muddati bo'yicha baholaydilar. Quyidagi jadval ko'rsatilganhar xil bo'sh o'lchamlar uchun odatiy reytinglar:
Bo'shliq o'lchami | Minimal L10 ishlash muddati (soat) | Yuk ko'rsatkichi (rpm) |
|---|---|---|
CEMA B | 30 000 | 500 |
CEMA C | 30 000 | 500 |
CEMA D | 60 000 | 500 |
CEMA E | 60 000 | 500 |

CEMA D va E kabi kattaroq bo'shliqlar og'irroq yuklarni qo'llab-quvvatlaydi va uzoqroq xizmat muddatini taklif qiladi. CEMA B va C kabi kichik bo'shliqlar engilroq ilovalar uchun yaxshi ishlaydi. Agar siz juda kichik bo'shliqni tanlasangiz, erta ishdan chiqish va tez-tez texnik xizmat ko'rsatish xavfi mavjud. Agar siz juda katta bo'lgan rulni tanlasangiz, qo'shimcha foydasiz xarajatlarni oshirishingiz mumkin.
Maslahat: Bo'sh ish o'lchamini tanlashdan oldin har doim tizimingizning maksimal yukini tekshiring. Ushbu qadam qimmatbaho buzilishlardan qochishga yordam beradi.
Tasma kengligi va tezligi
Kamar kengligi va tezligi bo'sh ishlovchi tanlashda katta rol o'ynaydi. Kengroq kamarlar ko'proq materialni olib yuradi, bu esa har bir bo'sh ishlovchiga yukni oshiradi. Tezroq kamar tezligi sekundiga 7,5 dan 11,5 metrgacha bo'lishi mumkin, ko'proq ishqalanish va issiqlik hosil qiladi. Bu omillar tezroq aşınmaya va ko'proq changga olib kelishi mumkin. Tizimingiz muammosiz ishlashini ta'minlash uchun kamaringizning kengligi va tezligiga mos keladigan bo'shliqlarni tanlashingiz kerak.
Agar siz sekin tezlikda tor kamardan foydalansangiz, kichikroq bo'shliqlar yaxshi ishlashi mumkin. Keng yoki yuqori tezlikli kamarlar uchun siz yuqori sifatli rulmanli kattaroq bo'shliqlarni tanlashingiz kerak. Ushbu tanlov changni boshqarishga, materialning degradatsiyasini kamaytirishga va konveyeringizning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi.
Statik va dinamik yuklar
Bo'shliqlarni tanlashda siz ham statik, ham dinamik yuklarni hisobga olishingiz kerak. Statik yuklarga kamarning og'irligi va u ko'taradigan material kiradi. Dinamik yuklar konveyerning ishlashi davomida o'zgaruvchan kuchlarni o'z ichiga oladi. Bularga yuklanish ta'siri, tebranishlar va notekis aylanish kiradi.
· Statik yuklar materialning og'irligiga va konveyer lentasiga e'tibor beradi.
· Dinamik yuklarga eksantrik aylanish, zarba yuklari va lateral tebranishlar kabi omillar kiradi.
· Konveyerning xavfsiz va samarali ishlashi uchun ikkala yuk turini ham aniq hisoblash zarur.
1. An'anaviy dizaynlar statik yuk hisob-kitoblariga ustunlik beradi.
2. Zamonaviy konveyer tizimlarida dinamik tahlilning ahamiyati ortib bormoqda.
3. Bo'sh ishlovchilar o'rtasida yuk taqsimoti, ayniqsa, kavisli uchastkalarda juda muhimdir.
Agar siz dinamik yuklarni e'tiborsiz qoldirsangiz, kutilmagan aşınma yoki hatto tizimning ishdan chiqishini ko'rishingiz mumkin. Konveyer tasmasi bo'sh ishlovchi qurilmangiz ishonchli ishlashini ta'minlash uchun har doim ikkala yuk turini hisoblashingiz kerak.
Ishlash shartlari

Konveyer lentasi bo'shashtirgichini tanlaganingizda, tizimingiz ishlaydigan muhitni hisobga olishingiz kerak. Atrof-muhit omillari uskunangizning ishlashi, chidamliligi va ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu qiyinchiliklarga dosh bera oladigan materiallar va dizaynlarni tanlashingiz kerak.
Atrof-muhit omillari
Chang va namlik
Chang va namlik ko'pincha konveyer tizimlarida muammolarni keltirib chiqaradi. Roliklar va podshipniklar ustida chang to'planishi mumkin, bu esa qo'shimcha eskirishga va mumkin bo'lgan nosozliklarga olib keladi. Namlik bo'sh ishlovchi va kamarning materialini zaiflashtirishi mumkin. Yuqori namlik metall qismlarda zang paydo bo'lishiga yordam beradi, bu sizning uskunangizning ishlash muddatini qisqartiradi.
· Namlik va namlik konveyer tasmalarining materialini zaiflashtirishi mumkin.
· Yuqori namlik metall qismlarning zanglanishiga yordam beradi.
· Namlikning to'planishini boshqarish uchun muntazam tekshiruvlar zarur.
Muhrlangan podshipniklar va korroziyaga chidamli qoplamali bo'sh mashinalarni qidirishingiz kerak. Bu xususiyatlar harakatlanuvchi qismlarni himoya qiladigan chang va suvni saqlashga yordam beradi. Bundan tashqari, yig'ilishning oldini olish uchun muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirishingiz kerak.
Korroziv elementlar
Ba'zi muhitlar konveyer tizimingizni kimyoviy yoki korroziv moddalarga ta'sir qiladi. Ushbu moddalarning kichik miqdori ham vaqt o'tishi bilan muhim tarkibiy qismlarni yo'q qilishi mumkin. Korroziy shikastlanish ko'pincha kutilmagan buzilishlarga va qimmat ta'mirlashga olib keladi.
· Korroziv moddalar vaqt o'tishi bilan muhim tarkibiy qismlarni yemirishi mumkin.
· Kichik miqdorlar ham katta zararga olib kelishi mumkin.
· Qimmatbaho ta'mirlarga yo'l qo'ymaslik uchun muntazam texnik tekshiruvlar zarur.
Siz keramika yoki neylon kabi maxsus materiallardan tayyorlangan bo'shliqlarni tanlashingiz mumkin. Ushbu materiallar korroziyaga chidamli va og'ir sharoitlarda uzoqroq davom etadi. Bundan tashqari, qo'shimcha himoya qilish uchun maxsus qoplamalardan foydalanishingiz kerak.
Ekstremal harorat
Haroratning o'zgarishi konveyer lentasining ishlamay qolishi qanday ishlashiga ta'sir qilishi mumkin. Haddan tashqari issiqlik materiallarning kengayishiga yoki yumshashiga olib kelishi mumkin, sovuq esa ularni mo'rt qiladi. O'zingizning ob'ektingizning harorat oralig'iga mos keladigan bo'shliqlarni tanlashingiz kerak.
Atrof-muhit omili | Tavsif |
|---|---|
Harorat | Muayyan ish sharoitlariga mos kelishi kerak. |
Namlik | Bo'sh ishlovchining ishlashi va chidamliligiga ta'sir qiladi. |
Kimyoviy ta'sir qilish | Komponentlarni yemirishi va boshqarilmasa, muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin. |
Tanlashdan oldin har doim ishlab chiqaruvchining harorat ko'rsatkichlarini tekshirishingiz kerak.
Ichki va tashqi makon foydalanish
Ichki va tashqi muhit konveyer tizimlari uchun turli qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Ichki tizimlar odatda kamroq namlik va kamroq harorat o'zgarishiga duch keladi. Tashqi tizimlar yomg'ir, quyosh, shamol va ba'zan yaqin atrofdagi jarayonlardan kimyoviy moddalar bilan ishlashi kerak.
Idler turi | Asosiy xususiyatlar | Muvofiq shartlar |
|---|---|---|
Seramika bo'shliq | Aşınma qarshilik, kislota / gidroksidi qarshilik, oksidlanish qarshiligi, yuqori quvvat | Qattiq tashqi muhit |
Neylon Idler | Kam ishqalanish, aşınma qarshilik, mukammal o'z-o'zidan moylash | Qattiq ekologik sharoitlar |
Impact Idler | Yuqori qattiqlik, korroziyaga chidamlilik, olovga chidamli | Korroziy muhitlar (masalan, tog'-kon sanoati) |
Tashqi makon uchun bardoshli materiallar, ixtisoslashtirilgan qoplamalar va muhrlangan podshipniklar bilan bo'sh mashinalarni tanlashingiz kerak. Bu xususiyatlar tizimingizga ob-havo va kimyoviy ta'sirlarga qarshi turishga yordam beradi. Ichki foydalanish uchun siz samaradorlik va shovqinni kamaytirishga ko'proq e'tibor qaratishingiz mumkin.
Maslahat: Har doim bo'sh mashinangizning materiali va dizaynini ish muhitingizga moslang. Ushbu qadam erta nosozliklarni oldini olishga yordam beradi va konveyeringiz muammosiz ishlashini ta'minlaydi.
Konveyer lentasi bo'sh ishlagichni tanlash
Taqqoslash Konveyer tasmasi Bo'shliq turlari
Konveyer tizimingiz uchun bo'sh joyni tanlashda siz bir nechta tanlovga duch kelasiz. Har bir tur o'ziga xos maqsadga xizmat qiladi va maxsus dastur ehtiyojlariga mos keladi. Olovli bo'shliqlar konveyer tasmasi shaklini saqlashga yordam beradi, bu esa materiallarni xavfsiz saqlaydi va to'kilishini kamaytiradi. Materiallar kamarga tushadigan yuklash zonalarida siz zarba beruvchi bo'shliqlardan foydalanasiz. Ushbu konveyer lentalari zarbani o'zlashtiradi va lenta va ramkaning shikastlanishini oldini oladi. Qaytaruvchi bo'shliqlar kamarni qaytish yo'lida qo'llab-quvvatlab, sarkmalarni to'xtatib, kamarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Ixtisoslashtirilgan bo'shliqlar, masalan, bo'sh ishlovchilarni o'rgatish, noto'g'ri joylashtirishni to'g'rilaydi va silliq ishlashini ta'minlaydi.
Bekor turi | Ilovaga muvofiqligi |
|---|---|
Bekorchilar | Materiallarni xavfsiz tashish, yuk ko'tarish qobiliyatini saqlash va to'kilishni minimallashtirish uchun ideal. |
Impact Idlers | Ta'sir kuchlarini o'zlashtirish va kamar va uning atrofidagi tuzilishga zarar etkazmaslik uchun maydonlarni yuklash uchun mo'ljallangan. |
Idlersni qaytaring | Qaytish tomonida kamarni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi, cho'zilish va sarkmaning oldini oladi, shuning uchun xizmat muddatini oshiradi. |
Ixtisoslashgan ishsizlar | Muayyan ilovalar uchun mo'ljallangan, masalan, kamarning noto'g'ri joylashishini to'g'irlaydigan qaytaruvchi bo'shliqlarni o'rgatish. |
Maslahat: Har doim bo'sh ishlovchi turini konveyer tizimingizning muayyan qismiga moslang. Ushbu qadam keraksiz eskirishdan qochishga yordam beradi va ishingizni muammosiz davom ettiradi.